室外腐蚀
15个月的时间流逝
使用延时摄影，当两支相同的螺栓效法步枪在太平洋西北地区的元素上暴露于太平洋西北的元素时，请参阅Cerakote与传统蓝色的比较。
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盐喷雾腐蚀试验
盐喷雾腐蚀测试用于评估在升高温度下暴露于盐或雾的涂层部分的相对腐蚀耐药性。将腔室保持在95°F的工作温度，并在所需的1.0 - 2.0ml/hr处雾化5％的盐溶液。根据ASTM B117测试标准，Cerakote的H系列超过2,000小时，Cerakote Elite系列超过3,000小时。
磨损测试
Taber磨损是使用加权磨损轮的测试，该磨损轮以恒定的速度旋转，以确定表面对磨损和磨损的阻力，如测试标准ASTM D4060所述。根据ASTM D4060测试了七个竞争饰面，包括Cerakote®H-146石墨黑色。 Cerakote®基于ASTM测试标准D4060，其持续时间是最接近的竞争效果的两倍，是进一步的竞争成绩的24倍。
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ASTM 04060
每个自行车磨机磨损
耐化学性
在极端条件下，使用多种溶剂分析了Cerakote's®耐化学性。将涂层面板浸入溶液中24小时。然后根据所有测试的溶剂的平均颜色变化去除样品，分析并分配了评级。该测试的结果显示在表中。
夜视涂料伪装
白天和黑夜的伪装
Cerakote Gen II涂料提供了签名管理和伪装，以针对第三代夜视。这种狮子座和军事涂层的建造是由Cerakote H系列涂料的成功建造的，该涂料的成功是由制造商使用的，而不是其他任何涂层。
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硬度
硬度或铅笔硬度（ASTM D3363）是通过使用不同等级的铅笔铅来切开涂层表面来测量的。为了进行此测试，将涂层面板放在平坦的水平表面上。将具有最硬铅笔铅（9H）的加权手推车放在面板上，并将其从操作员推开。中风的长度应约为6.5毫米。重复此过程，直到发现铅不会切成至少3毫米的距离底物。这是铅笔硬度等级。然后重复此过程，直到发现不会切割或刮擦涂层的引线（这是刮擦等级）。 Cerakote®H-146石墨黑色的黑色结实，具有9h硬度等级，这是可以达到的最高硬度等级。
粘附
粘附（ASTM D3359）是一种测试方法，用于分析涂层是否已粘附在底物上。将Cerakote Elite系列和H系列涂层应用于一组钢板，并通过涂层到基板上进行交叉染料图案。在交叉式切割上施加压力敏感的胶带，然后将胶带平滑在切口区域。然后，通过以大约180°的角度将其迅速向后移动，从而去除胶带。涂层对钢的粘附在0b至5b的刻度上进行评估（如图所示）。 Cerakote Elite和H系列涂料具有5B粘附额定值，最高的粘附额定值。 Cerakote®H-146以5B粘附额定值结实，是最高的粘附额定值。
颜色测量
在生产过程中，我们使用三个独立的设备来准确测量涂料的颜色和光泽。以下工具用于确保Cerakote®制造的每种涂层达到严格的颜色标准：X-Rite CI6X颜色分光光度计，X-Rite Acugloss读取器和X-Rite Judge Lightbox。
耐用性
冲击电阻（ASTM D2794）测量有机涂层对快速变形的影响（影响）的耐药性。通过将涂层面板放置在通用冲击测试仪中，可以测量撞击阻力。标准重量降低了距离，以撞击变形涂层和底物的缩进器。压痕可以是入侵或挤压。通过逐渐增加重量下降的距离，（一次2英寸）可以通过涂层的破裂或分层来确定发生故障的点。所有Cerakote Elite和几乎每个Cerakote H系列都具有160英寸磅的冲击强度，这是撞击测试人员可以测量的最大值。
光聚合物
Cerakote为紫外线敏感的光聚合物提供了长期的紫外线保护。我们与Polyspectra合作处理了1,000小时加速紫外线测试（ASTM 4587）的COR（环状烯烃）α材料。耐用且健壮的Cor Alpha材料和Cerakote的C系列涂料的结合提供了一种极好的最终用途部分，可用于苛刻的长期户外裸露应用中。
多喷射融合
测试粘附（ASTM D3359），硬度（ASTM D3363），耐化学性（ASTM D4752）和颜色一致性（ASTM D1729），Cerakote是多种喷气式飞机融合尼龙12份量的行业领导后处理后处理后处理。
